Лазерне різання, згинання, зварювання кольорових металів
Menu
Лазерне різання кольорових металів, алюміній, мідь, латунь

Лазерна різка кольорових металів, таких як алюміній, мідь і латунь, є високотехнологічним процесом, який забезпечує максимальну точність і якість обробки. Цей метод дає змогу створювати деталі різної складності та форми з мінімальними витратами часу і матеріалів. Завдяки високій швидкості різання та відсутності механічних напружень, лазерне різання гарантує ідеальні краї та виняткову чистоту поверхні.
Алюміній, мідь і латунь – це матеріали, які широко використовуються в різних галузях, включно з автомобілебудуванням, електронікою та будівельною промисловістю. Лазерне різання дає можливість виробляти як дрібносерійне, так і масове виробництво деталей, що робить цей метод особливо поширеним.
Крім того, лазерна різка кольорових металів забезпечує гнучкість у дизайні та дає змогу легко вносити зміни в проєкт, що значно спрощує процес розробки нових виробів. Ми пропонуємо послуги з лазерної різки з використанням сучасного обладнання, що дає змогу досягати високої точності та скорочувати терміни виконання замовлень. Обирайте лазерну різку для своїх проєктів і отримуйте якісні вироби за доступною ціною!
Алюміній
- Максимальна товщина листа: до 10 мм
- Точність позиціонування: до 0,01 мм
- Середовище різання: повітря, азот, кисень
Максимальний розмір листа
-
РазРозмір робочої поверхні -
6000*2000 мм
Мідь
- Максимальна товщина листа: до 6 мм
- Точність позиціонування: до 0,01 мм
- Середовище різання: повітря, азот, кисень
Максимальний розмір листа
-
Розмір робочої поверхні -
6000*2000 мм
Латунь
- Максимальна товщина листа: до 6 мм
- Точність позиціонування: до 0,01 мм
- Середовище різання: повітря, азот, кисень
Максимальний розмір листа
-
Розмір робочої поверхні -
6000*2000 мм
Товщина | АЛЮМІНІЙ | МІДЬ | Латунь |
1 мм | 14 грн/м | 15 грн/м | 16 грн/м |
1,5 мм | 18 грн/м | 19 грн/м | 20 грн/м |
2 мм | 25 грн/м | 26 грн/м | 27 грн/м |
3 мм | 42 грн/м | 44 грн/м | 45 грн/м |
4 мм | 80 грн/м | 84 грн/м | 86 грн/м |
5 мм | 125 грн/м | 131 грн/м | 134 грн/м |
6 мм | 158 грн/м | 166 грн/м | 169 грн/м |
8 мм | 198 грн/м | 208 грн/м | 212 грн/м |
Згинання кольорових металів, алюміній, мідь, латунь

АЛЮМІНІЙ
- Максимальна товщина листа: до 6 мм
- Максимальна довжина листа: 3 м

МІДЬ
- Максимальна товщина листа: до 6 мм
- Максимальна довжина листа: 3 м

ЛАТУНЬ
- Максимальна товщина листа: до 6 мм
- Максимальна довжина листа: 3 м
Згинання кольорових металів – це високотехнологічний процес, який дає змогу точно й акуратно формувати алюміній, мідь і латунь відповідно до заданих параметрів. Використання сучасних технологій забезпечує мінімальні деформації матеріалу і високу швидкість обробки, що робить цей метод ідеальним для створення складних і деталізованих деталей. Згинання широко застосовується в різних галузях, таких як автомобілебудування, авіація і виробництво побутової техніки, де потрібні висока точність і якість.
Алюміній, завдяки своїй легкості та корозійній стійкості, часто використовується в конструкції та дизайні, в той час як мідь і латунь цінуються за відмінні електричні та теплопровідні властивості. Процес згинання дає змогу ефективно використовувати ці метали, забезпечуючи довговічність і надійність кінцевого продукту.
Переваги згинання кольорових металів охоплюють можливість обробки різної товщини, мінімальні витрати на допоміжні матеріали та скорочення часу виробництва. Вибираючи лазерне згинання у нас, ви отримуєте високоякісні вироби, що відповідають найсуворішим вимогам. Зверніться до професіоналів у цій галузі, щоб реалізувати ваші проєкти з максимальною ефективністю та якістю!
- Високоточний чотирьох-координатний ЧПУ верстат
- Система автоматичного бомбардування (компенсація прогину)
- максимальна довжина вигину - 3000 мм (за товщини до 3 мм)
- Максимальне зусилля - 130 тонн
Можливі типи згинання
- одно-кутове (V-подібне)
- дво-кутове (П-подібне)
- багато-кутове
- радіусне
Ціна за 1 вигин без ПДВ
Товщина | Довжина вигину | АЛЮМІНІЙ | МЕДЬ | Латунь |
0,5 – 2,5 мм | до 0,5 м | 6 грн | 6 грн | 6 грн |
3 – 5 мм | до 0,5 м | 8 грн | 8 грн | 9 грн |
4 – 5 мм | до 0,5 м | 8 грн | 8 грн | 9 грн |
6 мм | до 0,5 м | 10 грн | 11 грн | 11 грн |
0,5 – 2,5 мм | від 0,5 до 1,0 м | 7,5 грн | 8 грн | 8 грн |
3 – 5 мм | від 0,5 до 1,0 м | 10 грн | 11 грн | 11 грн |
6 мм | від 0,5 до 1,0 м | 12 грн | 13 грн | 13 грн |
0,5 – 2,5 мм | більше 1,0 м | 12 грн | 13 грн | 13 грн |
3 – 4 мм | більше 1,0 м | 15 грн | 16 грн | 16 грн |
5 мм | більше 1,0 м | 16 грн | 17 грн | 17 грн |
6 мм | більше 1,0 м | 18 грн | 19 грн | 19 грн |
Лазерне зварювання металу

Лазерне зварювання металу – це сучасна і високоефективна технологія, яка забезпечує надійне і якісне з’єднання металевих деталей. На відміну від традиційних методів зварювання, лазерне зварювання використовує концентрований потік лазерного світла для нагріву і плавлення матеріалу, що дає змогу домогтися високої точності і мінімальних деформацій. Цей процес ідеально підходить для зварювання тонких листів, а також складних конструкцій, що вимагають акуратності.
Крім того, лазерне зварювання дає змогу працювати з різними типами металів, включно зі сталлю, алюмінієм і нержавіючою сталлю. Інноваційні технології управління процесом зварювання забезпечують високу якість шва і мінімізують ризик виникнення дефектів. Якщо ви шукаєте надійне та ефективне рішення для з’єднання металів, лазерне зварювання стане чудовим вибором для вашого бізнесу.
Переваги лазерного зварювання
Лазерне зварювання металу має кілька значних переваг, які роблять його привабливим для різних промислових застосувань:
- Висока точність: Лазерне зварювання забезпечує точне та контрольоване нагрівання, що дозволяє з'єднувати деталі з мінімальними зазорами та високим ступенем точності.
- Мале термічне введення: Лазерне зварювання мінімізує тепловий вплив на навколишні матеріали, що знижує ризик деформації та погіршення властивостей металу в зоні зварювання.
- Швидкість процесу: Лазерне зварювання зазвичай відбувається швидше, ніж традиційні методи, що збільшує продуктивність і зменшує час циклу.
- Чистота з'єднань: Лазерне зварювання може виконуватися без необхідності використання додаткових матеріалів, як-от флюси, що призводить до чистих з'єднань і зменшує необхідність у подальшій обробці.
- Автоматизація: Лазерні системи можна легко інтегрувати в автоматизовані виробничі лінії, що покращує ефективність і знижує трудовитрати.
- Гнучкість у роботі з різними матеріалами: Лазерне зварювання підходить для різних металів і сплавів, включно з нержавіючою сталлю, алюмінієм і титаном.
- Мінімізація деформації: Завдячуючи малому розміру зони нагріву, лазерне зварювання знижує ризик теплових деформацій і напружень у металі.
- Можливість зварювання складних форм: Лазерне зварювання дає змогу працювати з деталями складної геометрії та забезпечує доступ до важкодоступних місць.
- Економія енергії: Лазерні системи можуть бути більш енергоефективними порівняно з традиційними методами зварювання.
Фарбування кольорових металів



Порошкове фарбування кольорових металів – це сучасний і ефективний метод захисту та декорування виробів з алюмінію, міді, латуні та інших легких сплавів. Цей процес забезпечує високоякісне покриття, яке вирізняється довговічністю, стійкістю до корозії та механічних пошкоджень. Порошкова фарба утворює міцний шар, який не вигоряє на сонці та не втрачає яскравість кольору з плином часу.
Ідеально підходить для різних галузей, включно з будівництвом, автомобільною промисловістю та виробництвом меблів. Порошкове фарбування дає змогу досягти різноманітних текстур і відтінків, що дає можливість індивідуалізувати продукцію під потреби клієнтів.
Процес охоплює попередню підготовку поверхні, нанесення порошку за допомогою електростатичного розпилення і подальшу термообробку. Такий підхід не тільки знижує вплив на навколишнє середовище, а й економить ресурси. Обираючи порошкове фарбування кольорових металів, ви отримуєте надійне та естетично привабливе покриття, яке прослужить довгі роки, зберігаючи первинний вигляд і захисні властивості.
Порошкове фарбування кольорових металів має кілька переваг, серед яких:
- Екологічність: Порошкові фарби не містять розчинників і летких органічних сполук (ЛОС), що робить процес фарбування менш шкідливим для навколишнього середовища.
- Довговічність: Порошкове фарбування утворює міцне покриття, стійке до механічних пошкоджень, корозії, УФ-випромінювання та хімічних впливів.
- Економія матеріалу: Порошкова технологія дає змогу мінімізувати втрати фарби, тому що надлишковий порошок можна зібрати і повторно використовувати.
- Широкий вибір кольорів і текстур: Порошкові фарби доступні у великій різноманітності кольорів і фактур, що дає змогу домогтися бажаного естетичного ефекту.
- Однорідне покриття: Порошкове фарбування забезпечує рівномірне нанесення без патьоків і патьоків, що особливо важливо для складних форм виробів.
- Висока швидкість процесу: Порошкове фарбування може бути виконано швидше порівняно з традиційними методами, такими як рідке фарбування, що збільшує продуктивність.
- Стійкість до температурних коливань: Порошкові покриття добре витримують високі та низькі температури, що робить їх ідеальними для використання в різних умовах.
- Простота в догляді: Поверхні, оброблені порошковою фарбою, легко чистяться і не потребують спеціального догляду.
Ці переваги роблять порошкове фарбування ідеальним вибором для багатьох промислових і декоративних застосувань кольорових металів.