Лазерная резка углеродистой стали

Понятие углеродистой стали.

Углеродистая, или как принято назвать, черная сталь образуется путем сложнейшего в металлургии процесса. В углеродистой стали практически отсутствуют легирующие элементы, при этом содержание железа доходит до 99,5%. На сегодняшний день производиться двух типов:

• Обычного качества (в основном применяется при изготовлении сварных и других простейших конструкций)
• Высокого качества (применяют при изготовлении изделий, требующих более высоких технологических и эксплуатационных качеств).

В свою очередь обычная черновая сталь бывает двух типов:

• Холоднокатаная — тонколистовая продукция, применяемая в основном для изготовления штамповок.
• Горячекатаная. Выпускается в виде толстолистовых заготовок, которые применяют для изготовления сложных конструкций и узлов машин.

Сплавы из углеродистой стали бывают трех типов:

• обычные
• конструкционные
• инструментальные

В различных сферах производства, строительства и быта используют около 2000 различных марок сплавов из углеродистой стали.

Влияние процентного содержания углерода и примесей на качество резки

Качество и сам процесс резки напрямую зависит от процентного состава углерода в материале. Если углерод в стали находится в виде химического соединения, то это цементит, если же в виде твердого раствора, то это феррит. От содержания углерода зависят его физико-механические свойства, при повышении увеличивается твердость и прочность, и уменьшается вязкость, а от этих свойств напрямую зависит и качество лазерной резки. Чем ниже процент углерода, тем проще резка и качественней поверхность среза, чем выше, тем сильнее закаляется поверхность. Также на процесс лазерной резки влияют входящие в состав сплава другие химические элементы, например кремний или фосфор

Технологические особенности лазерной резки углеродистой стали

В современных условиях резка листовой стали с помощью лазера является самым высокотехнологичным, экономичным и передовым методом обработки. Компания «АРТХАУСТРЕЙД» имеют в своем арсенале самое современное оборудование из ныне существующих на рынке, что позволяет добиться высочайшей производительности при сохранении качества. Использование лазерного резака позволяет обеспечить следующие преимущества перед другими способами:

• высокая скорость раскроя
• позволяет добиться практически любой точности
• автоматизация. Участие человека сводиться к минимуму
• произвести раскрой листового материала можно по любым известным параметрам

Такая технология обработки листового материала в несколько раз увеличит производительность производства, экономичность и ускорит изготовление сложных фигурных изделий и целых агрегатов.

Основные особенности лазерной резки

Как же происходит процесс резки лазером? И в чем ее особенности?

1. распил металла осуществляется газовым пучком в среде с высоким содержанием кислорода. Это позволяет контролировать необходимый режим температуры, что обеспечивает быстрый точечный расплав в нужном месте.
2. технологический процесс резки осуществляется по так называемой системе летающей оптики. Система эта состоит из сложного набора зеркал, позволяет уменьшить рассеивание энергии лазерного луча и обеспечивает высокую подвижность головки в пространстве.

Еще одной особенностью лазерной резки является то, что сам стальной лист остается неподвижным, что позволяет осуществлять раскрой с высочайшей точностью и обеспечивает качественный срез металла. В компании «АРТХАУСТРЕЙД» работают только высококвалифицированные специалисты, имеющие специальное техническое образование, которые полностью в мельчайших подробностях понимают процессы обработки металлов, а следовательно обладают всеми необходимыми знаниями и опытом работы для того чтобы в точности соблюдать технологию резки металла и строго контролировать качество выпускаемого продукта. Также компания «АРТХАУСТРЕЙД» обладает в полной мере всеми необходимыми мощностями для выполнения заказа любого объёма, как в промышленном масштабе, так в индивидуальном.